1、金屬沖壓一段時(shí)間后，由于退料板在工作中受力，很容易產(chǎn)生變形，需要重新加工或者修磨。
2、可能是模內的避位設計不合理，可重新修模處理。
3、重新更換模具導柱，不然導柱的拉傷或損壞會(huì )使退料不順暢。
4、假如上模板和退料板都在摩擦中產(chǎn)生了磁性，就的進(jìn)行退磁處理。
5、定位裝置失準，出現差錯時(shí)，要重新進(jìn)行調整，且需糾正送料裝置。
6、頂料銷(xiāo)如果出現不吻合的情況，也需重新設計其排布位置。
7、加工中的頂料力不合理時(shí)，需要更換新的彈簧。
8、上模與退料板之間配合不夠，需修理退料板，使兩者間配合。
9、滑塊間的吻合度不夠，應修理滑塊和導向槽，使之合理。
10、當上模出現拉傷劃痕或者不夠光滑時(shí)，就得更換上模座。