青島沖壓件加工質(zhì)量穩定、沖壓性好，主要分為熱沖壓和冷沖壓: 冷沖壓工藝的使用廣泛，通常處于常溫下進(jìn)行作業(yè)，成本低利潤高，質(zhì)量有所保障，后期比較耐用，深受廠(chǎng)家喜愛(ài)。具有以下特點(diǎn)：
1） 材料利用率高，冷沖壓是一種少無(wú)切削加工方法材料的一次利用率有時(shí)能達到100%，更突出的是，沖壓加工幾乎沒(méi)有切削碎料產(chǎn)生，其廢料一般均可再為利用，充制其他零件，從而進(jìn)一步提高材料利用率，降低材料成本。
2） 生產(chǎn)效率高。普通的沖擊設備行程次數為每分鐘幾十次，高速沖壓設備可達每分鐘數百次甚至數千次，而每次沖壓行程可加工一個(gè)或多個(gè)沖件。此外沖壓加工操作簡(jiǎn)單，使于實(shí)現自動(dòng)化的流水作業(yè)，減少輔助生產(chǎn)時(shí)間。
3） 產(chǎn)品互換性好。這是因為沖壓件的尺寸，形狀精度均由模具保證，而呈現出“一模一樣”的特征，而模具的壽命一般較長(cháng)，因此沖壓件的質(zhì)量穩定，互換性好。
4） 加工范圍內。利用沖壓即可加工金屬材料，也可以加工多種非金屬材料，既可加工簡(jiǎn)單零件（如圓墊片），又可加工其復雜的零件（如汽車(chē)覆蓋件）：既可加工小尺寸的零件（如鐘表指針等），又可加工超大尺寸零件（如飛機、汽車(chē)覆蓋件）。